General Tech Consulting

GTC

LIMA LS 16-25/5/Q/L

LIMA LS 16-25/5/Q/L, farklı üretim ihtiyaçlarına göre özelleştirilebilir ve manuel veya otomatik bağlama çözümleriyle doğrudan üretim hattında tamamlanabilir. Ayrıca, bağlama, film kaplama, tartma ve paket depolama istasyonları eklenerek kişiselleştirilebilir. Paketler, üretimi hızlandırmak için ön veya yandan alınabilir. İsteğe bağlı olarak, bitmiş ürünü tamamen yönetmek için “tracking pack” yazılımı da sağlanabilir.

Bu sistem, 140 m/dk hızla paketler oluşturarak yüksek verimlilik sunar ve kare veya altıgen paketler gibi farklı boyutlarda esnek paketleme seçenekleri sunar. Boru üretim hatlarıyla mükemmel bir entegrasyon sağlayarak, üretim süreçlerinin sorunsuz ve hızlı bir şekilde işlemesini garanti eder.

GTC

LS 20-60/12/QE/F

LS 20-60/12/QE/F, yuvarlak boruları kare veya dikdörtgen hale getirerek paketler. Paketlerin ön taraftan çıkarılması, uzunluk boyunca alan tasarrufu sağlar. GTC tarafından üretilen bu sistemler, drenaj, tartma, manuel veya otomatik bağlama, üfleme, depolama gibi ek sistemlerle donatılabilir veya zamanla geliştirilebilir.

Özellikle Asya pazarı için tasarlanmış olan bu sistem, standart boru boyutlarında (1″ – 5″) 5-6 ton ağırlığında paketler elde etmeyi mümkün kılar. Diğer ürettiğimiz tesisler gibi, tüm ayarlamalar manuel veya talep üzerine otomatik olarak yapılabilir. Bu sistem, geleneksel boru paketlerine kıyasla daha büyük ve ağır paketler oluşturmak üzere tasarlanmıştır.

GTC

LIMA LS 21-89/8/QE/F

LIMA LS 21-89/8/QE/F, daha büyük paketler sunar ve standart olarak kabul edilen bir boru üretim aralığından başlar. Otomasyon seviyesi sayesinde, boru paketleme sürecinde yüksek verimlilik sağlarken, iş gücü maliyetlerinde önemli tasarruflar sunar.

Bu tesis, müşteri ihtiyaçlarına göre kişiselleştirilebilir. Özellikle drenaj, üfleme, tartma ve paket depolama istasyonları eklenerek, her müşterinin özel taleplerine uygun hale getirilebilir. Bu esneklik, üretim sürecinin daha verimli ve ekonomik olmasını sağlar.

GTC

LIMA LS 40-114/13/QE/L

LIMA LS 40-114/13/QE/L, müşterilerin çeşitli üretim ihtiyaçlarına uygun olarak esneklik sunar ve otomasyon seviyesi ile aksesuarlar konusunda geniş bir seçenek yelpazesi sağlar. Müşteriler, üretim süreçlerine göre otomasyon seviyesini belirleyebilir ve ihtiyaç duydukları aksesuarları ekleyerek sistemi özelleştirebilir. Bu esneklik, hem küçük hem de büyük ölçekli üretimlerde yüksek verimlilik elde edilmesini mümkün kılar.

Ayrıca, bu tesis daha büyük ve daha ağır boru paketleri oluşturma yeteneği sunarak performansı artırır. Gelişmiş otomasyon seçenekleri sayesinde, paketleme süreci daha hızlı ve daha verimli hale gelirken, manuel iş gücüne olan ihtiyaç azalır. Böylece, üretim kapasitesi artırılırken, aynı zamanda maliyetlerde de önemli tasarruf sağlanır. Bu özellikler, müşterilere rekabet avantajı kazandırırken, üretim süreçlerinin daha etkin yönetilmesine olanak tanır.

GTC

LS 40-133/12/QE/L

LS 40-133/12/QE/L, yuvarlak boruları kare veya dikdörtgen hale getirerek paketler ve paketlerin yandan çıkarılmasını sağlar. GTC tarafından üretilen bu sistemler, drenaj, tartma, manuel veya otomatik bağlama, üfleme ve depolama gibi ek sistemlerle donatılabilir veya zamanla geliştirilebilir. Standart bir sistemle karşılaştırıldığında, bu varyantın en önemli özelliği, geleneksel boru paketlerine kıyasla çok daha büyük ve ağır paketler oluşturma yeteneğidir.

Özellikle ağırlık ve boyut faktörlerinin kritik olduğu Asya pazarı için tasarlanan bu tesis, 1″ – 5″ arasında değişen standart boru boyutlarından başlayarak 7 tona kadar paketler elde edebilir. Diğer üretim tesislerimiz gibi, bu sistem de manuel veya talep üzerine otomatik ayarlamalarla kişiselleştirilebilir. Bu esneklik, müşterilere özelleştirilmiş çözümler sunarken, üretim verimliliğini artırır.

GTC

LIMA INOX 33-114/12/QE/L

LIMA INOX 33-114/12/QE/L, lazer ve TIG hatlarında düşük üretim hızlarını ve boruların hassas bir şekilde işlenmesi gerektiğini göz önünde bulundurarak geliştirilmiştir. Mekanik ve elektronik yapısının basitliği, maliyetleri düşük tutmaya yardımcı olur. Ayrıca, hızlı bir şekil değiştirme sistemiyle (altıgen/kare/dikdörtgen) donatılabilir, bu da üretim partilerini yönetmeyi kolaylaştırır.

Tesisin boru paketlerinin çıkarılması, bağlanması, film kaplanması, tartılması ve depolanması gibi bölümleri kolayca modüler ve özelleştirilebilir olup, doğrudan üretim hattına entegre edilebilir. Bu esneklik, üretim süreçlerini optimize ederken, farklı müşteri ihtiyaçlarına uygun çözümler sunar.

GTC

LIMA MS 114-219/12/QE/L

LIMA MS 114-219/12/QE/L, diğerlerinden farklı olarak, boruları yuvarlama veya çekme işlemi olmadan kalıplar. Bu sonuca ulaşmak için, borular kalıcı elektromıknatıslarla işlenir. Geleneksel olarak kullanılan kalıplama ve taşıma arabası, bu sistemde bir beşikle değiştirilmiş olup, paket bu beşikte kalıplanır.

Tüm makine ayarları, operatör panelinden basit girişlerle otomatik olarak yapılabilir. Diğer tüm GTC otomatik paketleme makinelerinde olduğu gibi, bu sistem de bağlama, tartma, drenaj gibi ek özelliklerle tamamlanabilir. Bu yenilikçi tasarım, paketleme sürecini daha verimli ve kullanıcı dostu hale getirir.

LIMA LS 16-25/5/Q/L

LIMA LS 16-25/5/Q/L, farklı üretim ihtiyaçlarına göre özelleştirilebilir ve manuel veya otomatik bağlama çözümleriyle doğrudan üretim hattında tamamlanabilir. Ayrıca, bağlama, film kaplama, tartma ve paket depolama istasyonları eklenerek kişiselleştirilebilir. Paketler, üretimi hızlandırmak için ön veya yandan alınabilir. İsteğe bağlı olarak, bitmiş ürünü tamamen yönetmek için “tracking pack” yazılımı da sağlanabilir.

Bu sistem, 140 m/dk hızla paketler oluşturarak yüksek verimlilik sunar ve kare veya altıgen paketler gibi farklı boyutlarda esnek paketleme seçenekleri sunar. Boru üretim hatlarıyla mükemmel bir entegrasyon sağlayarak, üretim süreçlerinin sorunsuz ve hızlı bir şekilde işlemesini garanti eder.

LS 20-60/12/QE/F

LS 20-60/12/QE/F, yuvarlak boruları kare veya dikdörtgen hale getirerek paketler. Paketlerin ön taraftan çıkarılması, uzunluk boyunca alan tasarrufu sağlar. GTC tarafından üretilen bu sistemler, drenaj, tartma, manuel veya otomatik bağlama, üfleme, depolama gibi ek sistemlerle donatılabilir veya zamanla geliştirilebilir.

Özellikle Asya pazarı için tasarlanmış olan bu sistem, standart boru boyutlarında (1″ – 5″) 5-6 ton ağırlığında paketler elde etmeyi mümkün kılar. Diğer ürettiğimiz tesisler gibi, tüm ayarlamalar manuel veya talep üzerine otomatik olarak yapılabilir. Bu sistem, geleneksel boru paketlerine kıyasla daha büyük ve ağır paketler oluşturmak üzere tasarlanmıştır.

LIMA LS 21-89/8/QE/F

LIMA LS 21-89/8/QE/F, daha büyük paketler sunar ve standart olarak kabul edilen bir boru üretim aralığından başlar. Otomasyon seviyesi sayesinde, boru paketleme sürecinde yüksek verimlilik sağlarken, iş gücü maliyetlerinde önemli tasarruflar sunar.

Bu tesis, müşteri ihtiyaçlarına göre kişiselleştirilebilir. Özellikle drenaj, üfleme, tartma ve paket depolama istasyonları eklenerek, her müşterinin özel taleplerine uygun hale getirilebilir. Bu esneklik, üretim sürecinin daha verimli ve ekonomik olmasını sağlar.

LIMA LS 40-114/13/QE/L

LIMA LS 40-114/13/QE/L, müşterilerin çeşitli üretim ihtiyaçlarına uygun olarak esneklik sunar ve otomasyon seviyesi ile aksesuarlar konusunda geniş bir seçenek yelpazesi sağlar. Müşteriler, üretim süreçlerine göre otomasyon seviyesini belirleyebilir ve ihtiyaç duydukları aksesuarları ekleyerek sistemi özelleştirebilir. Bu esneklik, hem küçük hem de büyük ölçekli üretimlerde yüksek verimlilik elde edilmesini mümkün kılar.

Ayrıca, bu tesis daha büyük ve daha ağır boru paketleri oluşturma yeteneği sunarak performansı artırır. Gelişmiş otomasyon seçenekleri sayesinde, paketleme süreci daha hızlı ve daha verimli hale gelirken, manuel iş gücüne olan ihtiyaç azalır. Böylece, üretim kapasitesi artırılırken, aynı zamanda maliyetlerde de önemli tasarruf sağlanır. Bu özellikler, müşterilere rekabet avantajı kazandırırken, üretim süreçlerinin daha etkin yönetilmesine olanak tanır.

LS 40-133/12/QE/L

LS 40-133/12/QE/L, yuvarlak boruları kare veya dikdörtgen hale getirerek paketler ve paketlerin yandan çıkarılmasını sağlar. GTC tarafından üretilen bu sistemler, drenaj, tartma, manuel veya otomatik bağlama, üfleme ve depolama gibi ek sistemlerle donatılabilir veya zamanla geliştirilebilir. Standart bir sistemle karşılaştırıldığında, bu varyantın en önemli özelliği, geleneksel boru paketlerine kıyasla çok daha büyük ve ağır paketler oluşturma yeteneğidir.

Özellikle ağırlık ve boyut faktörlerinin kritik olduğu Asya pazarı için tasarlanan bu tesis, 1″ – 5″ arasında değişen standart boru boyutlarından başlayarak 7 tona kadar paketler elde edebilir. Diğer üretim tesislerimiz gibi, bu sistem de manuel veya talep üzerine otomatik ayarlamalarla kişiselleştirilebilir. Bu esneklik, müşterilere özelleştirilmiş çözümler sunarken, üretim verimliliğini artırır.

LIMA INOX 33-114/12/QE/L

LIMA INOX 33-114/12/QE/L, lazer ve TIG hatlarında düşük üretim hızlarını ve boruların hassas bir şekilde işlenmesi gerektiğini göz önünde bulundurarak geliştirilmiştir. Mekanik ve elektronik yapısının basitliği, maliyetleri düşük tutmaya yardımcı olur. Ayrıca, hızlı bir şekil değiştirme sistemiyle (altıgen/kare/dikdörtgen) donatılabilir, bu da üretim partilerini yönetmeyi kolaylaştırır.

Tesisin boru paketlerinin çıkarılması, bağlanması, film kaplanması, tartılması ve depolanması gibi bölümleri kolayca modüler ve özelleştirilebilir olup, doğrudan üretim hattına entegre edilebilir. Bu esneklik, üretim süreçlerini optimize ederken, farklı müşteri ihtiyaçlarına uygun çözümler sunar.

LIMA MS 114-219/12/QE/L

LIMA MS 114-219/12/QE/L, diğerlerinden farklı olarak, boruları yuvarlama veya çekme işlemi olmadan kalıplar. Bu sonuca ulaşmak için, borular kalıcı elektromıknatıslarla işlenir. Geleneksel olarak kullanılan kalıplama ve taşıma arabası, bu sistemde bir beşikle değiştirilmiş olup, paket bu beşikte kalıplanır.

Tüm makine ayarları, operatör panelinden basit girişlerle otomatik olarak yapılabilir. Diğer tüm GTC otomatik paketleme makinelerinde olduğu gibi, bu sistem de bağlama, tartma, drenaj gibi ek özelliklerle tamamlanabilir. Bu yenilikçi tasarım, paketleme sürecini daha verimli ve kullanıcı dostu hale getirir.